鈑金件焊接檢驗要點與工藝規程
1.做焊接試件(破壞性試驗),確認焊縫有無虛焊或是否焊牢固。
2.查看圖紙核對每種零件是否完工,有無漏工序。
3.查看圖紙或焊接指導書確認產品采用哪種焊接方式,是二氧化保護焊、氬弧焊、還是其它焊接方式。
4.查看圖紙或焊接指導書確焊縫類型,焊縫長度、焊縫間距、焊縫段數、焊縫高度等。
5.對照圖紙或焊接指導書,檢驗焊接工件是否按圖紙或焊接指導書焊接,如果與圖紙標注的焊接方式、焊縫類型,焊縫位置,焊縫長度,焊縫間距等有出入,必須取得客戶的書面認可方能批量焊接,否則不得開工。
6.按照圖紙或焊接指導書測量產品的外形尺寸、間距尺寸、位置尺寸、對角線尺寸等尺寸。
7.對于機柜類產品,除檢測上述尺寸外,還要檢測機柜各側面的平面度是否符合圖紙要求。
8.對于門板類產品,必須核對所焊門軸、門軸支架、門軸到邊的距離尺寸是否符合圖紙要求。
9.對箱體類產品,外表面焊接凹坑必須補焊,打磨平整,如變頻器箱體。
10.對于用定突點定位焊接的產品,必須在定位突點內側加焊(突點處于斷裂狀態,僅焊外側產品易掉),如變頻器箱體。
12.對于圍框、門板類產品,四角焊接后,棱線R角必須打磨一致,不允許大小不一或呈圓弧線,有焊接氣孔的必須補焊。
13.對于機架、機柜類產品開工量產前必須確認是否有焊接工裝或夾具,否則不得批量生產。
14.在焊接生產的過程中要定時到各焊接工位進巡查,查看焊接電流是否在規定的范圍內,檢查焊縫有沒有焊透,必要時必須重新做試件進行破壞性試驗。
15. 焊縫邊緣與母材應平滑過渡,不得有咬邊及表面塌陷現象,對接焊縫表面應平整,焊縫余高不應大于2mm,焊縫寬度應均勻。
16.焊縫表面不準有裂紋、氣孔、夾渣、未熔合等不良,焊縫對面不得有焊瘤。
17.煌渣、焊接飛濺應清理干凈。
18.終檢必須按上要求進行檢查,不得有漏焊、錯焊現象。
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