鈑金件焊接檢驗要點與工藝規程
1．做焊接試件（破壞性試驗），確認焊縫有無虛焊或是否焊牢固。
2．查看圖紙核對每種零件是否完工，有無漏工序。
3．查看圖紙或焊接指導書確認產品采用哪種焊接方式，是二氧化保護焊、氬弧焊、還是其它焊接方式。
4．查看圖紙或焊接指導書確焊縫類型，焊縫長度、焊縫間距、焊縫段數、焊縫高度等。
5．對照圖紙或焊接指導書，檢驗焊接工件是否按圖紙或焊接指導書焊接，如果與圖紙標注的焊接方式、焊縫類型，焊縫位置，焊縫長度，焊縫間距等有出入，必須取得客戶的書面認可方能批量焊接，否則不得開工。
6．按照圖紙或焊接指導書測量產品的外形尺寸、間距尺寸、位置尺寸、對角線尺寸等尺寸。
7．對于機柜類產品，除檢測上述尺寸外，還要檢測機柜各側面的平面度是否符合圖紙要求。
8．對于門板類產品，必須核對所焊門軸、門軸支架、門軸到邊的距離尺寸是否符合圖紙要求。
9．對箱體類產品，外表面焊接凹坑必須補焊，打磨平整，如變頻器箱體。
10．對于用定突點定位焊接的產品，必須在定位突點內側加焊（突點處于斷裂狀態，僅焊外側產品易掉），如變頻器箱體。
12.對于圍框、門板類產品，四角焊接后，棱線R角必須打磨一致，不允許大小不一或呈圓弧線，有焊接氣孔的必須補焊。
13．對于機架、機柜類產品開工量產前必須確認是否有焊接工裝或夾具，否則不得批量生產。
14．在焊接生產的過程中要定時到各焊接工位進巡查，查看焊接電流是否在規定的范圍內，檢查焊縫有沒有焊透，必要時必須重新做試件進行破壞性試驗。
15. 焊縫邊緣與母材應平滑過渡，不得有咬邊及表面塌陷現象，對接焊縫表面應平整，焊縫余高不應大于2mm，焊縫寬度應均勻。
16.焊縫表面不準有裂紋、氣孔、夾渣、未熔合等不良，焊縫對面不得有焊瘤。
17．煌渣、焊接飛濺應清理干凈。
18．終檢必須按上要求進行檢查，不得有漏焊、錯焊現象。
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