鈑金行業(yè)發(fā)展迅猛 新工藝帶來新機(jī)遇
制造業(yè)正面臨多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的壓力。這些一方面是客戶需求變化帶來的，另一方面是激烈競爭的結(jié)果。同樣的原因，制造業(yè)也面臨逐年降低制造成本的壓力，除了尋求管理上的改善與變革外，技術(shù)上的革新也是重要的方法之一。
傳統(tǒng)的鈑金工藝是采用：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種，小批量，定制化，高質(zhì)量，短交貨期的訂單面前，它顯現(xiàn)出明顯的不適應(yīng)。激光切割工藝作為“剪切－沖”的替代工藝出現(xiàn)，具有靈活、柔性高的特點(diǎn)。同時多數(shù)人也認(rèn)為其成本高。故常應(yīng)用在異形（或形狀復(fù)雜的）工件和樣品（單件或極小批量）制造上。但當(dāng)小批量制造越來越普及時，激光切割的需求也日益上升。
當(dāng)重新審視新的鈑金工藝：激光切割+折彎+焊接/鉚焊時，由于激光切割的高柔性、高精度，三維設(shè)計(jì)技術(shù)的成熟與普及，用戶可從新的設(shè)計(jì)、新的流程中獲益。從而達(dá)到降低成本、縮短工期的要求。因此新的鈑金工藝是從設(shè)計(jì)開始的：設(shè)計(jì)+激光切割+折彎+焊接/鉚焊。下面通過幾個事例來說明新工藝的特點(diǎn)。
1）傳統(tǒng)的工藝下，該工件由幾部分組成。現(xiàn)在，一次切割+折彎就完成了。達(dá)到了減少工序，縮短工期，降低成本的目的。
2）傳統(tǒng)的工藝下，為焊接配置專用夾具。現(xiàn)在部件間使用類似木工榫的工藝，定位準(zhǔn)，省時，焊接夾具簡單，產(chǎn)品變形小。達(dá)到了縮短工期，降低成本，提高質(zhì)量的目的。
3）多重折彎工藝在國內(nèi)的箱體制造業(yè)已經(jīng)比較普及。好處是省掉了傳統(tǒng)的加強(qiáng)筋。它有其設(shè)計(jì)與工藝上獨(dú)特的地方。從而達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量高，制造成本低的目的。在實(shí)際工藝下，還需配合點(diǎn)焊。
4）利用激光的切縫細(xì)，精度高的特點(diǎn)，一次切割（帶微連接），配合四次折彎，完成四個工件。突破了傳統(tǒng)工藝下的設(shè)計(jì)思想，達(dá)到了縮短工期，降低成本的目的。
5）由于使用了榫結(jié)構(gòu)，工件折彎后配合點(diǎn)焊工藝，就可完成整個流程。工件變形小，噴涂前無需整形，打磨。
由于新工藝流程的特點(diǎn)，先進(jìn)的鈑金設(shè)備軟件支持與設(shè)計(jì)，激光切割工藝，折彎工藝。其支持二維零件設(shè)計(jì)，管材類零件設(shè)計(jì)，折彎工件設(shè)計(jì)（僅支持百超的折彎機(jī)），三維圖形展開。并通過標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)將數(shù)控程序傳輸?shù)街付ǖ臋C(jī)器上。
“隨著競爭的日益激烈，越來越多的大企業(yè)，將基礎(chǔ)的鈑金加工業(yè)務(wù)外包，以期降低制造成本�！眹H模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝認(rèn)為這是國外JOB-SHOP發(fā)展迅速的原因。通常的JOB-SHOP的核心設(shè)備有一臺至十幾臺激光，一倍左右數(shù)量的折彎機(jī)。目前非常流行將產(chǎn)品的數(shù)據(jù)（通常是三維的CAD格式）用郵件傳給客戶，明確（高的）技術(shù)要求和（短的）交貨期。有時要求提供樣件，并根據(jù)樣件的交貨速度與質(zhì)量，給批量訂單。由于有大量的外資制造企業(yè)，對鈑金外包需求高，激光切割市場的發(fā)展十分迅速。目前已經(jīng)有各種激光切割機(jī)近百臺，多數(shù)用于對外加工。這種模式會隨內(nèi)地地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展而向內(nèi)擴(kuò)散。這就是新技術(shù)對產(chǎn)業(yè)運(yùn)行模式的影響。
通過這幾個例子，我們可以看出激光切割工藝不僅僅是簡單替代一些傳統(tǒng)的工藝，只有當(dāng)它能給用戶帶來經(jīng)濟(jì)上的效益時，它才能普及。
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